Zintegrowana dwuwarstwowa maszyna do formowania rolekto w pełni automatyczny dwuwarstwowy-zestaw maszyn do formowania na zimno CNC, zaprojektowany specjalnie dla nowoczesnych systemów okładzin metalowych. Jego główną cechą jest doskonała integracja dwóch powszechnie używanych specyfikacji: typu 840 i typu 900.
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Treść |
Uwagi |
|
Tworzywo |
Ocynkowana blacha stalowa w kolorze |
|
|
Szerokość |
1000 mm |
Rozmiary specjalne dostępne są na życzenie |
|
Grubość |
0,25 mm - 0.6 mm |
|
|
Dopasowanie kolorów |
Zielona Pionowa Tekstura |
Możliwość dostosowania do wymagań klienta |
|
Wymiary całkowite (w przybliżeniu) |
6000 mm × 1300 mm × 1400 mm |
|
|
Tworzenie rzędów |
11+9 wierszy |
|
|
Rolki formujące |
45 # Stal wykończona, twardo chromowana i polerowana |
|
|
Formowanie wału rolkowego |
Średnica 70 mm, 45 # Stal wykończona |
|
|
Boczne płyty ścienne |
16 mm |
|
|
Specyfikacja ramy |
Stal 300H |
|
|
Moc silnika |
Przekładnia hydrauliczna o mocy 3 KW |
Napięcie można dostosować do 380/220/240 |
|
Tryb transmisji |
Łańcuch |
1 cal |
|
Szybkość formowania |
8-12 m/min |
|
|
Tryb ścinania |
Cięcie po formowaniu hydraulicznym, ścinanie sterowane hydraulicznie |
|
|
Materiał tnący |
Cr12-Poddane obróbce cieplnej |
Zagęszczone,-odporne na wysokie zużycie ostrze |
|
Elektryczny układ sterowania |
Wyposażony w sterownik PLC, ekran dotykowy i licznik kodowania |
W pełni automatyczne ustawienie partii |
Cechy produktu
Podwójna-funkcjonalność,-oszczędność
Ta pojedyncza maszyna łączy w sobie dwie specyfikacje. W porównaniu z zakupem dwóch oddzielnych maszyn koszty zakupu sprzętu zmniejszają się o około 30–40%, a wymagana powierzchnia hali produkcyjnej zostaje zmniejszona o około 40%. Koszty transportu i instalacji są również obniżone, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla klientów z ograniczoną przestrzenią w fabryce lub wymagających częstego przemieszczania się między miejscami pracy.
Trwałe rolki, wysoka precyzja formowania
Rolki są kute ze stali 45#, hartowane i chromowane-na twardo, co pozwala uzyskać twardość powierzchniową 55–58 HRC; są bardzo-odporne na zużycie i rdzę-. Podczas procesu formowania powierzchnia arkusza pozostaje wolna od zadrapań i zmarszczek, a profil jest wyraźny, co gwarantuje, że wykończone płytki zapewniają doskonałą wodoodporność i schludny, atrakcyjny wygląd.
Przełączanie jednym-dotykiem, łatwa obsługa
Przełączanie pomiędzy warstwą górną i dolną odbywa się łatwo za pomocą przełącznika umieszczonego na elektrycznej szafce sterowniczej. Moc jest kontrolowana oddzielnie za pomocą sprzęgieł, co pozwala na czas przełączania wynoszący zaledwie 2–3 sekundy. Nie są wymagane żadne zmiany form ani{4}}ponowne gwintowanie, a maszynę może obsługiwać jedna osoba, co zmniejsza zależność od siły roboczej.
Niezależna praca, elastyczna produkcja
Zintegrowana dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek posiada niezależne systemy zasilania i sterowania dla górnej i dolnej warstwy, dzięki czemu mogą pracować jednocześnie lub indywidualnie. Konserwacja w jednej warstwie nie wstrzymuje produkcji w drugiej, zapewniając realizację harmonogramów dostaw. Używanie tylko jednej warstwy w okresach-mniejszego natężenia ruchu pozwala zaoszczędzić energię elektryczną.
Aplikacje
Pokrycia dachowe i okładziny ścienne budynków przemysłowych, takich jak fabryki konstrukcji stalowych, magazyny, garaże samochodowe i hangary lotnicze.
Systemy dachowe i ścienne dla budynków użyteczności publicznej takich jak stadiony, centra wystawowe, teatry i duże centra konferencyjne.
Systemy dachowe i ścienne dla budynków komercyjnych, takich jak duże supermarkety, centra dystrybucji logistycznej i rynki hurtowe.
Nadaje się do projektów o ograniczonej przestrzeni, gdzie umieszczenie wielu maszyn jest niepraktyczne; pojedyncza maszyna spełnia potrzeby produkcyjne w ramach dwóch wspólnych specyfikacji.
Kontrola jakości
Kontrola surowca
Przychodząca stal i zakupione komponenty podlegają pobieraniu próbek partiami (w tempie nie mniejszym niż 10%). Certyfikaty materiałowe są weryfikowane pod kątem rzeczywistych specyfikacji, a niezgodne-partie są zwracane w całości.
Kontrola przetwarzania
Każdy wałek przechodzi indywidualne badanie twardości, dla każdego wydawany jest raport; wały główne poddawane są obróbce cieplnej (hartowanie i odpuszczanie), a następnie sprawdzeniu koncentryczności i dokładności wymiarowej.
Kontrola montażu
Dla każdego stanowiska formującego sprawdzana jest koncentryczność rolek (mniejsza lub równa 0,05 mm) i równoległość ramy (mniejsza lub równa 0,10 mm/m); łańcuchy napędowe, luzy łożyskowe i inne elementy są sprawdzane indywidualnie według norm.
Produkcja próbna
Przeprowadza się ciągły przebieg próbny materiału na długości co najmniej 30 metrów w celu sprawdzenia jakości formowania profilu i precyzji cięcia (tolerancja długości w granicach ±2 mm); nagrywane jest wideo z przebiegu próbnego i archiwizowane.
Testowanie układu elektrycznego
Każdy punkt wejściowy i wyjściowy sterownika PLC jest testowany poprzez symulację w celu sprawdzenia logiki programu, funkcji zatrzymania awaryjnego, blokad bezpieczeństwa i systemów alarmowych o usterkach.
Zarządzanie dokumentacją fabryki
Dla każdej maszyny tworzona jest obszerna dokumentacja dotycząca jakości,-obejmująca zapisy z inspekcji, raporty dotyczące twardości, filmy z prób i raporty z testów,-w celu ułatwienia przyszłej identyfikowalności.
Często zadawane pytania
P: Czy przełączanie pomiędzy profilami 840 i 900 jest kłopotliwe? Czy muszę wymieniać rolki?
Odp.: Przełączanie jest bardzo wygodne i nie wymaga wymiany rolek. W maszynie zastosowano niezależny dwuwarstwowy-wałek nawojowy. Wystarczy wybrać odpowiedni profil na ekranie dotykowym PLC, a maszyna automatycznie dostosuje ścieżkę podawania materiału. Przełączanie profili można zakończyć w ciągu 3-5 minut, co pozwala uzyskać dwie maszyny w jednej.
P: Moi pracownicy nie mają wysokiego wykształcenia. Czy dwuwarstwowa zintegrowana maszyna do formowania rolek jest skomplikowana w obsłudze?
Odp.: operacja jest bardzo prosta. Maszyna posiada inteligentny sterownik PLC oraz ekran dotykowy. Pracownicy potrzebują jedynie prostego przeszkolenia, aby wprowadzić długość arkusza i wymaganą ilość na ekranie, a następnie nacisnąć przycisk Start. Następnie maszyna automatycznie kończy cały proces, od podawania do cięcia, co znacznie zmniejsza zależność od doświadczonych operatorów.
P: Co reprezentują modele „840” i „900” i jaka jest między nimi różnica?
Odpowiedź: Liczby 840 i 900 odnoszą się do efektywnej szerokości krycia uformowanego panelu (w milimetrach). Model 840 ma efektywną szerokość 840 mm i jest zwykle używany do pokryć dachowych, zapewniając płynny drenaż i stabilność konstrukcji. Model 900 ma efektywną szerokość 900 mm i jest zwykle używany do okładzin ściennych, zapewniając bezproblemowe połączenia i łatwy montaż. Każda specyfikacja ma swoje zalety; pojedyncza maszyna może obsłużyć oba te zadania, co pozwala wybrać w zależności od potrzeb.
P: Czy obie warstwy mogą działać jednocześnie?
Odp.: Tak, mogą działać jednocześnie lub można obsługiwać tylko jedną warstwę. Górna i dolna warstwa posiadają niezależne układy napędowe i sterujące, dzięki czemu nie kolidują ze sobą. W przypadku dużych zamówień obie warstwy mogą działać jednocześnie; jeśli wymagana jest tylko jedna specyfikacja, można obsługiwać tylko odpowiednią warstwę, podczas gdy druga pozostaje bezczynna i nie zużywa energii.
P: O ile tańsza jest zintegrowana maszyna do formowania rolkowego dwuwarstwowego w porównaniu do dwóch oddzielnych maszyn jednowarstwowych-?
Odp.: Maszyna-dwuwarstwowa kosztuje około 30–40% mniej niż zakup dwóch oddzielnych maszyn-jednowarstwowych, w zależności od konkretnej konfiguracji. Po uwzględnieniu oszczędności na powierzchni hali produkcyjnej, kosztach budowy fundamentów i opłatach za wysyłkę różnica w całkowitej inwestycji staje się jeszcze bardziej znacząca.
Popularne Tagi: dwuwarstwowa zintegrowana maszyna do formowania rolek, Chiny dwuwarstwowa zintegrowana maszyna do formowania rolek producenci, dostawcy, fabryka, Maszyna do formowania rolkowego 1080 1000, 914 Metalowe urządzenia do formowania rolkowego dachu, Maszyna do blachy dachowej 914 Profile, 914 Stalowa maszyna do formowania wałków dachowych, Maszyna do formowania rolkowego typu bambusowego z podwójną warstwą, Maszyna do formowania wałków dwuwarstwowych dachowych
