Maszyna do formowania rolek dwuwarstwowych Archto wysoce wydajne,-energooszczędne i precyzyjne urządzenie-do formowania metalu na zimno. Łączy formy do dwóch różnych profili płytek – profilu trapezowego 686 i profilu łukowego 836 – w jeden korpus maszyny, uzyskując funkcję „jednej maszyny, dwóch zastosowań”.
Dane techniczne
Parametry techniczne sprzętu (wersja angielska)
|
Przedmiot |
Treść |
Uwagi |
|
Tworzywo |
Ocynkowana blacha stalowa w kolorze |
|
|
Szerokość |
1000 mm |
Rozmiary specjalne dostępne są na życzenie |
|
Grubość |
0,25 mm - 0.8 mm |
|
|
Dopasowanie kolorów |
Zielona Pionowa Tekstura |
Możliwość dostosowania do wymagań klienta |
|
Wymiary całkowite (w przybliżeniu) |
8000 mm × 1700 mm × 1700 mm |
|
|
Tworzenie rzędów |
16+13 wierszy |
|
|
Rolki formujące |
45 # Stal wykończona, twardo chromowana i polerowana |
|
|
Formowanie wału rolkowego |
Średnica 70 mm, 45 # Stal wykończona |
|
|
Boczne płyty ścienne |
16 mm |
|
|
Specyfikacja ramy |
Stal 400H |
|
|
Moc silnika |
Przekładnia hydrauliczna o mocy 5,5 KW |
Napięcie można dostosować do 380/220/240 |
|
Tryb transmisji |
Łańcuch |
1 cal |
|
Szybkość formowania |
8-12 m/min |
|
|
Tryb ścinania |
Cięcie po formowaniu hydraulicznym, ścinanie sterowane hydraulicznie |
|
|
Materiał tnący |
Cr12-Poddane obróbce cieplnej |
Zagęszczone,-odporne na wysokie zużycie ostrze |
|
Elektryczny układ sterowania |
Wyposażony w sterownik PLC, ekran dotykowy i licznik kodowania |
W pełni automatyczne ustawienie partii |
Struktura rdzenia
Konstrukcja dwuwarstwowa-
Ma pionową, dwuwarstwową-strukturę napędu. Górna warstwa wytwarza jeden typ profilu, podczas gdy dolna warstwa tworzy inny (zwykle do pasujących paneli dachowych i ściennych lub paneli o różnych pofałdowaniach); Rodzaje produkcji można szybko przełączać za pomocą prostego mechanizmu sprzęgła.
Ciągłe formowanie na zimno
Zwoje metalu są rozwijane i podawane do systemu formującego, gdzie stopniowo formuje się je w pożądany przekrój-poprzez ciągłe ściskanie i zginanie przez wiele zestawów rolek.
Mechanizm regulacji krzywizny łuku
Jest to podstawowa cecha maszyny do formowania rolek dwuwarstwowych Arch. Dostosowując promień krzywizny rolek, maszyna przekształca płaskie arkusze w panele łukowe, bezpośrednio spełniając potrzeby konstrukcyjne w przypadku konstrukcji łukowych o dużej-rozpiętości-wolnych belkach, takich jak silosy na zboże, warsztaty i magazyny.
Zalety produktu
Kompaktowa konstrukcja z dwoma-torami
Konstrukcja pionowego układania w stosy ma wspólną podstawę i system zasilania, zapewniając dwukrotnie większą wydajność produkcyjną na tej samej powierzchni. W porównaniu do stosowania dwóch oddzielnych maszyn, rozwiązanie to pozwala zaoszczędzić ponad 40% powierzchni produkcyjnej i stałych kosztów infrastruktury.
Parametryczne szybkie przełączanie profili
System posiada wbudowaną-bazę danych typów profili; ekran dotykowy współpracuje z systemem serwonapędu w celu automatycznej regulacji prowadnic podawania i kompensacji ciśnienia. W porównaniu z tradycyjnymi zmianami form czas konfiguracji zostaje skrócony do poniżej 15 minut, co umożliwia wydajną obsługę małych-seryjnych serii obejmujących wiele-modeli.
Milimetrowa-Zsynchronizowana kontrola krzywizny na poziomie
System sterowania PLC w-zamkniętej pętli kalibruje ciśnienie formowania i przemieszczenie arkusza w czasie rzeczywistym-. Precyzyjnie przeciwdziała naprężeniom zwrotnym-metalowej sprężyny, utrzymując odchylenie krzywizny w granicach ±2 mm, aby zapewnić bezproblemowy montaż i wyeliminować koszty związane z dodatkowymi regulacjami instalacji.
Dostawa na komórkę-do witryny
Maszyna posiada zintegrowaną, mobilną konstrukcję, przystosowaną do bezpośredniego transportu na przyczepie. Obsługuje model „linia produkcyjna podąża za projektem”, umożliwiając-wytwarzanie produktów na miejscu; eliminuje to ryzyko uszkodzenia paneli podczas-logistyki długodystansowej oraz pozwala zaoszczędzić na kosztach magazynowania i transportu wtórnego.
Aplikacje
- Fabryki i magazyny konstrukcji stalowych:Stosowany do pokryć dachowych w zakładach produkcyjnych (często przy użyciu-dachówki łukowej o większej rozpiętości 836) i okładzin ściennych (często przy użyciu dachówki profilowanej 686).
- Infrastruktura miejska i wiejska oraz budynki cywilne: Maszyna do formowania rolek dwuwarstwowych Archnadają się do pokryć dachowych i konstrukcji zadaszeń różnych witryn handlowych, hal wystawowych, rynków itp.
- Projekty budowlane na miejscu-mobilne:Kompaktowa konstrukcja urządzenia ułatwia transport i przenoszenie.
Zalety firmy
Znajdujemy się w centrum przemysłowym maszyn do formowania na zimno-Botou i korzystamy z dojrzałego łańcucha dostaw i kontrolowanych kosztów zaopatrzenia. Podstawowe komponenty są produkowane-w naszej firmie. Przy miesięcznej wydajności 10–15 jednostek korzyści skali pomagają obniżyć koszt jednostkowy. W przypadku równoważnych specyfikacji cena sprzętu jest zazwyczaj o 10–20% niższa od średniej w branży, bez uszczerbku dla konfiguracji.
Często zadawane pytania
P: Czy przełączanie pomiędzy górną i dolną warstwą jest kłopotliwe? Czy wymiana okablowania wymaga elektryka?
Odp.: Przełącznik jest bardzo prosty i nie wymaga elektryka. Sprzęt jest standardowo wyposażony w system sterowania PLC z dedykowanym pokrętłem „Przełączanie warstwy górnej/dolnej” na panelu operacyjnym. Pracownik po prostu przekręca pokrętło, aby automatycznie włączyć odpowiedni silnik i system nożyc. Przejście z górnego profilu 686 na dolny profil 836 zajmuje tylko sekundy i może być wykonane przez zwykłego personelu przy minimalnym przeszkoleniu.
P: Czy panele wyprodukowane za pomocą maszyny do formowania rolek dwuwarstwowych Arch można natychmiast wykorzystać? Czy płatwie są wymagane?
Odpowiedź: Nie, nie są wymagane. Łukowe panele posiadają naturalną wytrzymałość konstrukcyjną; po uformowaniu mogą służyć bezpośrednio jako dach łukowy-bez belek, bez konieczności stosowania konstrukcji wsporczych, takich jak płatwie czy kratownice. Jest to kluczowa zaleta pokryć łukowych: oszczędza materiały i robociznę, umożliwiając jednocześnie szybką budowę.
P: Czy montaż dachu łukowego wymaga specjalnych narzędzi lub technik?
Odp.: Panele łukowe wykorzystują metodę łączenia na szwy; sąsiadujące ze sobą panele łączone są ze sobą za pomocą maszyny do zszywania, eliminując potrzebę spawania lub przybijania gwoździ. Instalacja jest szybka i zazwyczaj skraca czas budowy o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnym pokryciem dachowym wspieranym-płatwiami.
P: Czy funkcję wyginania można przetestować przed wysyłką? Czy mogę zobaczyć gotowy łukowy produkt?
O: Tak. Po wyprodukowaniu sprzętu przeprowadzamy próby z użyciem określonego przez klienta materiału w kręgach, aby wyprodukować zarówno proste panele, jak i sekcje łukowe. Nagrywamy filmy i fotografujemy gotowe produkty; maszyna jest demontowana i pakowana do wysyłki dopiero po usatysfakcjonowaniu klienta.
Popularne Tagi: dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek łukowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do formowania rolek dwuwarstwowych łuków, 1080 1000 Maszyna do formowania blach dachowych do rolowania, 914 Maszyna do formowania blach dachowych, Maszyna do formowania rolkowego typu bambusowego z podwójną warstwą, Podwójna warstwowa zintegrowana maszyna do formowania rolkowego, Maszyna do formowania rolkowego z podwójną warstwą, Maszyna do formowania wałków dwuwarstwowych dachowych
